Alle producten
DIN472 65Mn Zwarte Dacromet-behoudringen voor boringen Normaal type Φ35 - Φ98

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
Naam | Beveiligingsringen voor boringen - normaal type | Standaard | GB/DIN/ASME/EN/ISO&etc. |
---|---|---|---|
Type | Beveiligingsringen | Materiaal | van legerd staal 65Mn |
Afmaken. | Zwart, Dacromet, Zwart Oxide. | Oppervlaktebehandeling | Dacromet, zwart. |
Modelnummer | Φ35-Φ98/Volgens uw eisen | ||
Markeren | 65Mn vasthoudingsringen,Booringen vasthoudende ringen,Dacromet DIN 472 Circlip |
Productomschrijving
DIN472 65Mn Zwarte Dacromet-behoudringen voor booringen - Normaal type Φ35-Φ98
Nominale diameter | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Min. | 0.75 | 0.75 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
dc. | max. | 9.06 | 10.16 | 11.16 | 12.16 | 13.36 | 14.46 | 15.46 |
Min. | 8.6 | 9.7 | 10.7 | 11.7 | 12.9 | 14 | 15 | |
a. | max. | 2.4 | 2.5 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 3.6 | 3.7 |
b. | ≈ | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.7 | 1.8 | 1.9 |
d1 | Min. | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.7 |
d2 | 3 | 3.7 | 3.3 | 4.1 | 4.9 | 5.4 | 6.2 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.31 | 0.37 | 0.42 | 0.52 | |
Nominale diameter | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Min. | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
dc. | max. | 16.56 | 17.66 | 18.72 | 19.92 | 20.92 | 21.92 | 22.92 |
Min. | 16.1 | 17.2 | 18.17 | 19.37 | 20.37 | 21.37 | 22.37 | |
a. | max. | 3.7 | 3.8 | 3.9 | 4.1 | 4.1 | 4.2 | 4.2 |
b. | ≈ | 2 | 2 | 2.1 | 2.2 | 2.2 | 2.3 | 2.4 |
d1 | Min. | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 2 | 2 | 2 | 2 |
d2 | 7.2 | 8 | 8.8 | 9.4 | 10.4 | 11.2 | 12.2 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 0.56 | 0.6 | 0.65 | 0.74 | 0.83 | 0.9 | 1 | |
Nominale diameter | 22 | 24 | 25 | 26 | 28 | 30 | 31 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
Min. | 0.94 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | |
dc. | max. | 23.92 | 26.32 | 27.32 | 28.32 | 30.6 | 32.6 | 33.9 |
Min. | 23.37 | 25.69 | 26.69 | 27.69 | 29.85 | 31.85 | 33.15 | |
a. | max. | 4.2 | 4.4 | 4.5 | 4.7 | 4.8 | 4.8 | 5.2 |
b. | ≈ | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 3 | 3.2 |
d1 | Min. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
d2 | 13.2 | 14.8 | 15.5 | 16.1 | 17.9 | 19.9 | 20 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 1.1 | 1.42 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.06 | 2.1 | |
Nominale diameter | 32 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 40 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.75 |
Min. | 1.14 | 1.44 | 1.44 | 1.44 | 1.44 | 1.44 | 1.69 | |
dc. | max. | 34.9 | 37 | 38.3 | 39.3 | 40.3 | 41.3 | 44.4 |
Min. | 34.15 | 36.25 | 37.55 | 38.55 | 39.55 | 40.55 | 43.11 | |
a. | max. | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.5 | 5.5 | 5.8 |
b. | ≈ | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.9 |
d1 | Min. | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
d2 | 20.6 | 22.6 | 23.6 | 24.6 | 25.4 | 26.4 | 27.8 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 2.21 | 3.2 | 3.54 | 3.7 | 3.74 | 3.9 | 4.7 | |
Nominale diameter | 42 | 45 | 47 | 48 | 50 | 52 | 55 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 2 | 2 | 2 |
Min. | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | |
dc. | max. | 46.4 | 49.4 | 51.6 | 52.6 | 55.3 | 57.3 | 60.3 |
Min. | 45.11 | 48.11 | 50.04 | 51.04 | 53.74 | 55.74 | 58.74 | |
a. | max. | 5.9 | 6.2 | 6.4 | 6.4 | 6.5 | 6.7 | 6.8 |
b. | ≈ | 4.1 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.6 | 4.7 | 5 |
d1 | Min. | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
d2 | 29.6 | 32 | 33.5 | 34.5 | 36.3 | 37.9 | 40.7 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 5.4 | 6 | 6.1 | 6.7 | 7.3 | 8.2 | 8.3 | |
Nominale diameter | 56 | 58 | 60 | 62 | 63 | 65 | 68 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
Min. | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 2.43 | 2.43 | |
dc. | max. | 61.3 | 63.3 | 65.3 | 67.3 | 68.3 | 70.3 | 73.6 |
Min. | 59.74 | 61.74 | 63.74 | 65.74 | 66.74 | 68.74 | 72.04 | |
a. | max. | 6.8 | 6.9 | 7.3 | 7.3 | 7.3 | 7.6 | 7.8 |
b. | ≈ | 5.1 | 5.2 | 5.4 | 5.5 | 5.6 | 5.8 | 6.1 |
d1 | Min. | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 |
d2 | 41.7 | 43.5 | 44.7 | 46.7 | 47.7 | 49 | 51.6 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 8.7 | 10.5 | 11.1 | 11.2 | 12.4 | 14.3 | 16 | |
Nominale diameter | 70 | 72 | 75 | 78 | 80 | 82 | 85 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
Min. | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.92 | |
dc. | max. | 75.6 | 77.6 | 80.6 | 83.8 | 86.8 | 88.8 | 91.8 |
Min. | 74.04 | 76.04 | 79.04 | 81.96 | 84.96 | 86.96 | 89.96 | |
a. | max. | 7.8 | 7.8 | 7.8 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.6 |
b. | ≈ | 6.2 | 6.4 | 6.6 | 6.8 | 7 | 7 | 7.2 |
d1 | Min. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3.5 |
d2 | 53.6 | 55.6 | 58.6 | 60.1 | 62.1 | 64.1 | 66.9 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 16.5 | 18.1 | 18.8 | 20.4 | 22 | 24 | 25.3 | |
Nominale diameter | 88 | 90 | 92 | 95 | 98 | 100 | 102 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
Min. | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 3.9 | |
dc. | max. | 94.8 | 96.8 | 98.8 | 101.8 | 104.8 | 106.8 | 109.3 |
Min. | 92.96 | 94.96 | 96.96 | 99.96 | 102.96 | 104.96 | 107.46 | |
a. | max. | 8.6 | 8.6 | 8.7 | 8.8 | 9 | 9.2 | 9.5 |
b. | ≈ | 7.4 | 7.6 | 7.8 | 8.1 | 8.3 | 8.4 | 8.5 |
d1 | Min. | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
d2 | 69.9 | 71.9 | 73.7 | 76.5 | 79 | 80.6 | 82 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 28 | 31 | 32 | 35 | 37 | 38 | 55 | |
Nominale diameter | 105 | 108 | 110 | 112 | 115 | 120 | 125 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Min. | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
dc. | max. | 113.3 | 116.3 | 118.3 | 120.3 | 123.5 | 128.5 | 133.5 |
Min. | 111.46 | 114.46 | 116.46 | 118.46 | 121.37 | 126.37 | 131.37 | |
a. | max. | 9.5 | 9.5 | 10.4 | 10.5 | 10.5 | 11 | 11 |
b. | ≈ | 8.7 | 8.9 | 9 | 9.1 | 9.3 | 9.7 | 10 |
d1 | Min. | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 |
d2 | 85 | 88 | 88.2 | 90 | 93 | 96.9 | 101.9 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 56 | 60 | 64.5 | 72 | 74.5 | 77 | 79 | |
Nominale diameter | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 155 | 160 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Min. | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
dc. | max. | 138.5 | 143.5 | 148.5 | 153.5 | 159.5 | 165.5 | 170.5 |
Min. | 136.37 | 141.37 | 146.37 | 151.37 | 157.37 | 163.37 | 168.37 | |
a. | max. | 11 | 11.2 | 11.2 | 11.4 | 12 | 12 | 13 |
b. | ≈ | 10.2 | 10.5 | 10.7 | 10.9 | 11.2 | 11.4 | 11.6 |
d1 | Min. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
d2 | 106.9 | 111.5 | 116.5 | 121 | 124.8 | 129.8 | 132.7 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 82 | 84 | 87.5 | 93 | 105 | 107 | 110 | |
Nominale diameter | 165 | 170 | 175 | 180 | 185 | 190 | 195 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Min. | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
dc. | max. | 176 | 181 | 186.2 | 191.2 | 196.2 | 201.2 | 206.2 |
Min. | 173.87 | 178.87 | 183.78 | 188.78 | 193.78 | 198.78 | 203.78 | |
a. | max. | 13 | 13.5 | 13.5 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 |
b. | ≈ | 11.8 | 12.2 | 12.7 | 13.2 | 13.7 | 13.8 | 13.8 |
d1 | Min. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
d2 | 137.7 | 141.6 | 146.6 | 150.2 | 155.2 | 160.2 | 165.2 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 125 | 140 | 150 | 165 | 170 | 175 | 183 | |
Nominale diameter | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | |
d ① | ||||||||
s | max. | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Min. | 3.9 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | |
dc. | max. | 211.2 | 223.7 | 233.7 | 243.7 | 254 | 264 | 277 |
Min. | 208.78 | 221.28 | 231.28 | 241.28 | 251.19 | 261.19 | 274.19 | |
a. | max. | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 16.2 |
b. | ≈ | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 |
d1 | Min. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 |
d2 | 170.2 | 180.2 | 190.2 | 200.2 | 210.2 | 220.2 | 226 | |
per 1000 eenheden ≈ kg | 195 | 270 | 315 | 330 | 345 | 360 | 375 | |
Nominale diameter | 270 | 280 | 290 | 300 | ||||
d ① | ||||||||
s | max. | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Min. | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | ||||
dc. | max. | 287 | 297 | 307 | 317 | |||
Min. | 284.19 | 294.19 | 304.19 | 314.19 | ||||
a. | max. | 16.2 | 16.2 | 16.2 | 16.2 | |||
b. | ≈ | 16 | 16 | 16 | 16 | |||
d1 | Min. | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
d2 | 236 | 246 | 256 | 266 | ||||
per 1000 eenheden ≈ kg | 388 | 400 | 415 | 435 |
Gewoonlijk:
- Standaardgroottes: Deze steunringen zijn meestal in een reeks standaardgroottes verkrijgbaar, waardoor een geschikte ring kan worden gekozen op basis van de asdiameter en de grootte van het onderdeel dat moet worden bevestigd.
- Eenvoudige structuur: De steunring is meestal gemaakt van een cirkelvormig metaalplaatje met een opening in het midden, waardoor een gemakkelijke installatie op de as mogelijk is.
- Eenvoudige installatie: de vasthoudingsring kan op de as worden geïnstalleerd door axiaal te duwen of te tikken, zonder speciale gereedschappen of uitrusting.
- Verscheidene materialen: afhankelijk van de toepassingsomgeving en de vereisten kunnen vasthoudingsringen worden gemaakt van verschillende materialen, zoals roestvrij staal, koolstofstaal, koperen legeringen, enz.
Voordelen:
- Effectieve bevestiging: vasthoudingsringen voorkomen effectief dat onderdelen van de as bewegen of vallen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het mechanische systeem worden gewaarborgd.
- Lage kosten: vanwege hun eenvoudige structuur zijn de productiekosten van vasthoudingsringen relatief laag, waardoor ze geschikt zijn voor massaproductie.
- Hoge aanpassingsvermogen: vasthoudingsringen kunnen zich aanpassen aan verschillende asdiameters en onderdeelgroottes, wat een sterke veelzijdigheid aantoont.
- Gemakkelijk onderhoud: zowel de installatie als het verwijderen van de vasthoudingsringen zijn relatief eenvoudig, waardoor het onderhoud van de apparatuur en het vervangen van onderdelen gemakkelijker worden gemaakt.
Toepasselijke scenario's:
- Transmissieonderdelen op assen: In transmissiesystemen, zoals tandwielen en katrolen, kunnen vasthoudingsringen worden gebruikt om onderdelen aan assen te bevestigen.
- Beheersbevestiging: In sommige toepassingen is het noodzakelijk de stabiliteit van de lagers op assen te waarborgen, waar de beveiligingsringen in het spel komen.
- Positioneringselementen: vasthoudingsringen kunnen ook als positioneringselementen dienen, waardoor nauwkeurige relatieve posities van andere onderdelen op assen worden gewaarborgd.
- Scenario's voor frequente vervanging van onderdelen: omdat zij gemakkelijk te installeren en te verwijderen zijn, zijn beveiligingsringen bijzonder geschikt voor scenario's waarbij frequente vervanging van onderdelen vereist is.zoals in testapparatuur en testbanken.
Geadviseerde Producten