I. Controle van de hechtingsterkte van de coating op de bevestigingsschroeven
Er zijn verschillende methoden om de hechtingssterkte tussen de coating en het basismetaal te beoordelen, waaronder: 1) wrijvingspolistingstest; 2) filtest; 3) krassenstest; 4) buigstest;5) Thermische schoktest6) Compressieproef.
II. Controle van de corrosiebestendigheid van de coating op de bevestigingsschroeven
De controlemethoden voor de corrosiebestendigheid van coatings omvatten: blootstellingstest aan de atmosfeer, neutrale zoutspraytest (NSS-test), azijnzuurzoutspraytest (ASS-test),koperversnelde ozetzuurzoutspraytest (CASS-test), evenals corrosiepasta corrosieproef (CORR-test), corrosieproef met oplossingdruppel, onderdompelingstest, intermitterende onderdompeling corrosieproef, enzovoort.
III. Methoden voor oppervlakteinspectie van bevestigingsschroeven
De oppervlakte-inspectie van bevestigingsschroeven is in twee soorten onderverdeeld: de eerste is de inspectie vóór de productie van de schroeven en de elektroplatering, de tweede is de inspectie vóór de productie van de schroeven en de derde is de inspectie vóór de productie van de schroeven.en de andere is de inspectie na de schroeven zijn gegalvaniseerdMet andere woorden, het is de inspectie nadat de schroeven zijn gehard en hun oppervlakten zijn afgewerkt.
IV. Overige inspecties van bevestigingsschroeven
Voordat de bevestigingsschroeven worden geproduceerd en geëlektroplaatst, controleren wij de afmetingen, toleranties en andere aspecten van de schroeven om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan nationale normen of aan de eisen van de klant.Na de oppervlaktebehandeling van de schroeven, inspecteren we de gegalvaniseerde schroeven, vooral de kleur van de bekleding controleren en eventuele defecte schroeven identificeren.